Tamizado previo de aguas residuales en sistemas de membrana en EE. UU.
El tamizado previo de las aguas residuales antes de que pasen por un sistema de membranas desempeña un papel crucial en el tratamiento del agua y es cada vez más importante en EE. UU. Su principal objetivo es proteger los sistemas de membranas posteriores y mejorar la eficiencia del tratamiento del agua. Al mismo tiempo, alivia las fases de tratamiento posteriores y reduce los costes de mantenimiento.
Para el tamizado previo se utilizan diversas tecnologías de HUBER, entre las que se incluyen los tamices ROTAMAT® STAR y RPPS. Al igual que el tamiz ROTAMAT® Ro2, estas máquinas combinan las funciones de tamizado, lavado, descarga, compactación y deshidratación en una unidad compacta y robusta. Sin embargo, a diferencia de ROTAMAT® Ro2, el ROTAMAT® STAR y RPPS están equipados con un tamiz de placa perforada. Esto permite el tamizado bidimensional, lo que garantiza una mayor eficiencia de separación. La cesta filtrante del ROTAMAT® RPPS tiene una anchura de abertura de al menos 1,5 mm, lo que ya la hace adecuada para el tamizado previo de membranas. Si se requiere un tamizado aún más fino, puede utilizarse la cesta filtrante plegada del ROTAMAT® STAR. Este se puede diseñar con un diámetro de orificio de 1 mm y, por tanto, permite una separación aún más fina. Además, aumenta la superficie de tamizado, lo que se traduce en un mayor caudal debido al plegado en forma de estrella de la cesta filtrante.
En EE. UU., estos dos tipos de máquinas han demostrado su eficacia en el tamizado previo de membranas durante los últimos dos años. Al igual que en Salzburgo-Siggerwiesen, las grandes máquinas también se utilizan ahora allí. En un proyecto se están utilizando tanto el ROTAMAT® RPPS con un diámetro de orificio de 2 mm y cuatro máquinas, como el ROTAMAT® STAR con dos máquinas y un diámetro de orificio de 1 mm. El año pasado se recibieron otros dos pedidos en EE. UU. Para la protección de las membranas se utilizan ROTAMAT® STAR con un diámetro de cesta de 2,0 m y ROTAMAT® RPPS con un diámetro de 2,2 m. Otra particularidad de los dos pedidos es que estas máquinas se fabrican íntegramente en la planta de producción de HUBER Technology, Inc. en Denver, Carolina del Norte, y, por tanto, directamente en los EE. UU.
